思博直讀光譜分析儀采用現代先進的CCD數字技術，實現分析光譜的全光譜直讀。特別設計的激發光源使金屬材料成分分析進入了一個新的時代。良好的分析性能、極短的分析時間、極低的運行維護成本、智能化的操作模式使樣品分析簡單易行。

　　思博直讀光譜分析儀測試的效果跟這三方面有關：

　　一：直讀光譜儀實際工作曲線的確定

　　根據工廠冶煉情況，合金元素的含量范圍不同。為保證分析精度，必須分別繪制不同鋼種和標準鋼的工作曲線。工作曲線用標準鋼的用量應滿足合金分析的要求。

　　由于分析樣品是從爐內快速取樣，與標準樣品的顯微組織和冶金歷史不符，因此可以采用控制樣品法來消除系統誤差的高低。一般來說，工作曲線的斜率不會因組織結構的不同而改變，而只是平行移動。因此，采用與分析樣品的顯微組織和冶金歷史相一致的控制樣品來校正曲線的上下平移，可以減小系統誤差。

　　二：直讀控制光譜儀樣品選擇

　　光電光譜分析大多采用控制樣法，在控制標準鋼的來源、化學成分的測定和使用等方面會遇到一系列問題。有必要特別注意一些新的單位已經進行了光電光譜分析。

　　在前期工作中，可以在生產中選擇一些樣品，通過可靠的化學分析方法反復分析，得到準確的結果作為對照樣品。此樣品控制用于對光譜進行樣品分析，并與化學分析進行比較（此階段稱為平行分析）。在積累了一批數據后，光譜分析可以正式投入生產。高、低標準試樣，控制試樣中的低含量元素，只有從生產中選擇遠遠不能滿足生產需要的，可以從軋制材料和特種冶煉中選取。

　　無論是生產中獲得的控制標準鋼，還是軋制材料和特種冶煉，都必須事先進行均勻性檢驗、化學分析和平行分析。爐內分析時，應盡量選擇同一鋼種的標準試樣進行控制分析，元素組成和含量范圍應接近待分析試樣。

　　三：思博直讀光譜分析儀樣品分析

　　樣品切割后，應去除表面氧化層。用砂輪機研磨試樣時，試樣與標準鋼同時操作，操作應一致。如果力過大，表面容易氧化。打磨線應一致，不得有交叉線。研磨后樣品放置時間不宜過長，否則會使樣品表面氧化，影響分析結果。一般情況下，試樣的研磨可采用中等硬度的al2o3，粒度為360的砂輪。另外，也可以用砂紙或砂輪磨削試樣。